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什么是看板管理?
看板管理是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。
看板管理：看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中，以卡片为凭证，定时定点交货的管理制度。
什么是看板管理系统 电子看板管理系统是管理目视化的一种形象且直观的表现形式，车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是数据信息进行的透明化管理活动。
看板(Kanban)一词起源于日语，是传递信号控制生产的工具，它可以是某种“板”，如卡片、揭示牌、电子显示屏等，也可以是能表示某种信息的任何其他形式，例如彩色乒乓球、容器位置、方格标识、信号灯等。
看板(KANBAN)——团队提质增效必备工具
在《2022看板状态报告》曾提到“强烈推荐依据看板理念而设计的工具”，而 PingCode 就是这样一款工具，支持可视化价值流动，创建团队个性化的工作流(自定义配置Kanban、栏、触发器)，WIP 限制、自定义卡片字段、设置DOD、版本规划等等。
看板（Kanban）允许比较和评估分析过程中不同点的时间和其他测量值。你可以看到改进，也可以做出改进。
kanban的工具有很多，大家可以自己去网上找找，我们的项目中主要是用物理看板，Trello和JIRA。因为我们有些project是外包的，所以我们只能使用Trello和JIRA这种online的tool跟vendor沟通。
看板管理，常作“Kanban管理”(来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban)，是丰田生产模式中的重要管理概念，指为了达到精益生产(JIT)方式衍生而来的控制现场生产流程的工具。
看板是个工具，是个元流程，可以适用于你现在使用的任何流程，也就是你不用改变任何东西就可以直接基于现状开始使用看板来进行改进。
Kanban，源自日语“看板”（冷知识：Kanban 和汉语拼音一致），是由日本丰田公司的工程师大野大一于 1940 年发明的一套及时管理模式（Just In Time， JIT）。
《看板方法》——什么是看板方法
通过限制在制品控制质量并提升交付节奏 能够体现价值的流动协调流动。能够形成持续改进的文化。第三部分则主要描述如何使用看板方法，包括价值流映射、使用看板进行协调、建立输入/交付节奏、设置在制品等等。
看板方法是精益/敏捷开发方法中的一种实践，来源于丰田精益生产（TPS）。
看板方法通过优化现有过程来驱动变革。启动看板方法的关键要义是， 变化要越少越好 。你必须要抵制住改变工作流程、职位名称、角色及其职责，以及当前在用的具体实践的诱感。
【看板方式】：所谓看板方式，是丰田汽车公司开发、采用的以压缩库存为目的的生产管理方式。是以准时化生产(just in time)为目标，在需要的时候、按需要的量生产（筹备）所需的产品，并以此为基本理念的管理方法。
（一）看板方式是丰田生产方式的手段 丰田生产方式是制造产品的方法。看板方式是运用准时生产方式的手段。看板方式，简而言之，就是圆滑地管理各工序生产量的信息系统。
有哪些好用的项目管理软件
PingCode——软件项目管理 PingCode是国内的一款软件项目管理工具，2021年获得了由36氪企服点评发布的研发项目管理工具榜排名TOP1 。
Slack：一款实时通讯和团队协作工具，提供即时消息、文件共享、集成第三方服务等功能，适用于团队沟通和项目管理。
Smartsheet：一款云端项目管理工具，提供任务分配、进度跟踪、资源分配、报告和自定义工作流等功能，适合管理各种类型的项目。
好用的项目管理软件推荐：Microsoft Project：是由微软开发销售的项目管理软件程序。软件设计目的在于协助项目经理发展计划，为任务分配资源，跟踪进度，管理预算和分析工作量。
精益生产的看板管理如何运用?
第一，生产及运送工作指令，生产及运送工作指令是看板最基本的作用。
平均化生产 平均化生产要求每天都能生产同种同量的产品，只有在平均化生产的基础上，利用看板到前制程取货时，才能拿到所需要数量的物品。
看板管理的基本概念 传统的做法是，为了保证后工序有活干，在前面的工序准备了较多的库存，不论后工序是否需要，前工序都是按计划生产。实施JIT原则的技术称为看板。看板是日本语，可以粗略地译为可视记录或卡片。
正确使用看板 在物品放置场所附上指示看板，在看板中放进制程管理的卡片，比如生产物料何时投入、何时停止、投入多少等。
工序内看板管理的使用方法 天行健咨询指出工序内看板管理的使用方法中最重要的一点是看板管理必须跟随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板管理，然后挂上领取用的工序间看板管理。
看板管理
1、看板管理：看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中，以卡片为凭证，定时定点交货的管理制度。
2、没有看板不能生产也不能搬运；看板只能来自后工序；前工序只能生产取走的部分；前工序按收到看板的顺序进行生产；看板必须和实物一起；不把不良品交给后工序。
3、生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。
