起初,生产过程通常由一定数量的人员及少量机器设备组成,由于人的原因,生产效率低下且易出错,在连续、复杂或大规模情形下更是如此。因此,自动化生产成为了一种改变、优化生产流程的有效途径。数字化管理与生产监控故此应运而生,变得越来越流行。
而骤风玻璃深加工ERP软件,数字化生产管理全程监控即是其中一例。该软件通过管理员肉眼即可实时追踪及评估生产进度、运营情况等数据,使企业的管理控制过程实现数字化,进而提高了企业的整体效率、减少了无效劳动,以此带来经济效益。
以下是该软件的五个关键维度解析:维度一:数字化生产管理之生产流程设计
数字化生产管理全程监控中的生产流程设计相当重要。骤风玻璃深加工ERP软件提供了生产流程的自动记录、自动更新和自动跟踪。管理员可以清晰地看到每个员工所在的生产线及其与之相关联的工位。此外,该软件还可分配任务、转让任务以及进行更改。这使生产员工的工作流程更清晰、更透明,管理人员也能够对生产过程及时获取有效信息、保存历史记录以及对数据进行分析、比较。除此之外,数字化生产管理全程监控还可以实现一系列高级设置,例如帮助管理员构建节点任务、任务流程等,保证了生产任务按照精确的计划和时序执行,减少出错的概率,降低生产成本和提升生产效率。维度二:人员管理
人员管理是数字化生产管理全程监控的另一大特点。通过该软件,管理人员可以轻松实现员工工作日程和工作站的规划与分配、生产任务的查询与分析、临时任务的编辑与调度、成品检验的审核与记录等各方面工作的统筹规划与分配,也便于了管理员更有效地为每个员工工作安排分配工作量,维护工作时间表。这使得关键业务流程整体管理更加自动化,节约了人员处理业务的时间与人力成本。另外,人员管理模块还帮助管理员能够对每个工人实现绩效考核,确保每个人的就业安全和生产效率,从而提高协调性、整体协作和效率。维度三:规模管理
规模管理是指数字化生产管理全程监控针对生产规模进行的全面管理。骤风玻璃深加工ERP软件采用人性化的接口设计,在当前界面可以即时意识到总的运行状态和气势。同时,该软件能够通过统计分析生产过程的各项指标和评价,及时发现工艺流程中存在但尚未被发现的问题、瓶颈、失败率,对此进行识别、分析和处理。此外,为了支持企业的可持续发展,数字化生产管理全程监控实现了ERP系统的快速普及,统一所有管理规程和流程,使不同人员能够快速上手,统一工作模式,保证稳定性和规模上的持续增长。维度四:生产部件管理
对于企业而言,主要的利润来源就是零部件的批量生产。对于那些纯生产零部件的工厂,数字化生产管理及ERP系统是不可或缺的。在骤风玻璃深加工ERP软件中,您可以得到对零部件生产、供应、订购、发货和库存级别的完整控制。这使得不同生产批次能够互相配合、相互补充,生产压力得到实时解决。在生产部件的管理方面,该软件能够帮助管理员改进生产工艺流程,推进任务的完成进度,同时还允许管理员进行最大程度的监控,避免超出许可的生产负荷,保护生产设备的可靠性和稳定性,使您的企业生产能力持之以恒,长期稳定。维度五:质量控制管理
质量是制定企业发展战略、提高产品、工艺和服务水平的重要环节。在数字化生产管理全程监控中,质量控制管理是核心入口之一。通过骤风玻璃深加工ERP软件,管理人员可以对生产过程中的各个环节进行高效、准确的监控,从而实现对其生产质量的全面保障。另外,该软件可帮助客户快速发现生产中的质量问题,并针对性地开发产品测试和评估系统,以确保高品质产品生产的同时,也保持持续稳定的质量水平。这样,企业便能够创造有利的销售环境,同时保持品牌的信任度。